昨今、自動車・二輪業界を中心に、スラグに起因する塗装剥がれに課題感をお持ちのお客様が増えております。
本ウェビナーでは、スラグの発生を抑えながら高品質な溶接を実現する方法についてスラグ発生のメカニズムや各工法の特長を交えながらご紹介します。

今回はパナソニックロボットをご利用いただいている産業用運搬車製造大手 / キャニコム様にご登壇いただき、現場のリアルを語っていただきました。
ロボットを導入する上での苦労、導入後に起こった出来事や使い勝手についてもお話頂いており、これからロボットの導入を検討する予定のお客様にもご視聴いただける内容です。

溶接業界は今、まさに変化に直面しています。
物価の高騰や労働力不足、品質管理の要求の高まりなど、多様な課題に対処しなければならない状況です。
これらの問題に立ち向かうための一つの答えが、ロボットシステムの導入です。
本ウェビナーでは、溶接現場が直面する現代の課題や「ロボットシステム」とは何か、どのようなメリットがあるのかについて解説します。

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溶接電源融合型ロボット「TAWERS」のコンセプトと、高い溶接性能 / 使いやすさを継承し、大きく進化を遂げた新型ロボットコントローラー「G4」をご紹介します。
現在の溶接業界において効率的な生産を実現するためには、高度な自動化が必要不可欠になりつつあります。
本ウェビナーでは、G4が解決する溶接現場の7つの課題をテーマに、G4が溶接の現場にもたらす効果を動画も交えて分かりやすくご紹介します。ぜひご視聴ください。

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当社は2022年4月27日にフルデジタル溶接機のフラッグシップモデルとして、パルス機能を搭載したネクストフルデジタルCO2／MAG／MIG／溶接機 YD-400NE1を発売しました。
本製品は、これまでのフルデジタル溶接機で培ってきた技術を継承、発展させながらもゼロベースで見直しを行い、高精度波形制御技術をさらに進化させるとともに、操作の分かりやすさ、使いやすさを追求しました。
本ウェビナーでは、実際の映像も用いながら、製品のコンセプトや特長などを具体的にご紹介します。

本ウェビナーでは、具体的に溶接ロボットをどのように操作して溶接を行っていくのかを、実際の映像も用いながらご紹介しています。また、弊社溶接ロボットTAWERSの魅力と、実証実験を行うプロセスエンジニアリングセンターについてもご紹介しています。

発売して約20年たつパナソニックの溶接ロボット”TAWERS”。
意外と知られていないその開発背景やその特長を「標準オプション」から「追加オプション」まで、溶接施工のスペシャリストと”TAWERS”の魅力をご紹介します。
これから溶接ロボットの導入を検討頂く方、既にTAWERSをご使用のお客様まで、幅広いお客様へのお役立ち情報をご紹介しておりますので、ぜひご視聴ください。

溶接ロボット“TAWERS”の魅力をご紹介するウェビナーの第3弾。
進化する“TAWERS“ならではのソリューションを材質・工法の両面からご紹介します。
今回は鉄、ステンレス、アルミの薄板溶接に関する事例と、話題の低スラグ溶接についてご紹介しておりますので、ぜひご視聴ください。

工場全体を俯瞰して製造リードタイムを短縮し経営効果を上げるためのソリューションと、溶接工程に特化して設備メーカーならではの取組みでQCD向上を支援するためのソリューションのそれぞれを、実際の事例なども用いながら全3回にわたって詳しくご紹介していきます。

溶接工程の「品質担保」と「生産性」に焦点をあて、ロボット情報可視化ソリューション「iWNB」を中心としたパナソニックのIoTソリューションをデモや事例も交えながら詳しくご紹介いたします。

日々の生産管理業務の効率化や電子帳票ツールと当社製品の統合溶接管理システム（iWNB）の連携について、実際の導入事例や操作画面をお見せしながらご紹介します。