豊富なアーク特性を標準搭載。さまざまな溶接シーンに合わせて最適なモードを選択できます。
わかりやすい画面で直感的な操作が行えます。溶接条件に迷った場合は「溶接ナビ」で条件出しの時間を短縮。作業が不定期な方でも安心です。
現場をサポートする出力管理機能や溶接条件の設定を助ける溶接ナビなど、溶接工程を見える化することで、作業が不定期な方でも迷わず作業できます。
新MTS制御による極低スパッタCO2溶接
CO2溶接に新MTS制御（Metal Transfer Stabilization Control）を搭載しました。精密な波形制御により、スパッタの多い中電流域でのスパッタを削減します。アーク力を強くすることでアーク期間中に起きる微小短絡を減らし、低スパッタを実現します。
新SP制御による高品質MAG溶接
新SP制御の導入により、MAG / MIG溶接における美しいビード外観で低スパッタを実現します。
溶接品質管理・現場管理をサポートする出力管理機能
モーター電流やアークタイムなどの各種溶接データを出力します。あらかじめ任意の値を設定しておくと、上限値、下限値を超えた場合、液晶画面を点滅させて知らせることも可能です。
溶接品質の均一化、メンテナンスのタイミング把握に便利です。
わかりやすい画面で直感的な操作が可能に
直感操作がさらに進化しました。溶接条件は画面の左から右へ順番に入力していけば完了します。
溶接条件設定を簡単にする「溶接ナビ」
本体に溶接ナビを搭載。液晶画面を見ながら接手形状や板厚などの各種条件を設定していくことで、溶接条件を自動的に決定します。さらに「板厚指令」を使えば、板厚を入力するだけで溶接条件が設定できます※。溶接施工が不定期な方や不慣れな方でも条件出しが簡単にできます。
※すみ肉、同板厚での設定条件となります。
デジタルリモコン等の豊富なオプション
手元で多彩な機能を変更・調整可能なデジタルリモコンの他、新たなアーク特性を簡単に追加できる溶接特性拡張ユニットなど、使用する条件に合わせて最適なシステムが構築できます。
開催予定のセミナーや展示会情報をまとめて掲載しています。
また、過去のセミナーや展示会情報もご覧になれます。
溶接のスペシャリストが溶接に関するお悩みに対し、実ワークで施工提案いたします。
パナソニックは全世界のお客様を支援する体制を整えております。日本から海外の工場へ生産展開するお客様も安心して当社設備をご使用いただけます。
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